使用超声波焊接机时，如何调节超声波焊接机机架呢？现在人们的生产生活中出现了很多的高科技产品，这些高科技产品分别按照他们自身的特点应用到各行各业，给人们的生活带来了极大的便利并且很大程度上促进了我国科技的发展。
超声波焊接机在焊接行业得到了非常广泛的应用，那么大家知道在使用超声波焊接机时如何调节超声波焊接机机架呢？超声波焊接机机架高度办法：1、将气压调至高于1.5公斤压力位置2、按动一次超声波模具下落开关，自锁的位置，此时超声波模具下落状态3、将超声波底模放到超声波焊接机机架下方之工作台上，松紧机架的手柄4、摇动机高度调节手轮，使超声波模具与塑料件之顶面吻合抵触，锁紧机架，并且用夹板固定底模5、将下落行程调节螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆6、再按动一次超声波焊接机模具下落开关，取消自锁的位置。
此时超声波模具回复至悬空状态

塑料热板焊接机的工作步骤，清晰详细！塑料热板焊接机主要利用电热熔化原理，通过一块由温度控制的加热板来焊接塑料件，完成焊接作业，实现焊接目的。
这款设备的应用，弥补了超声波塑料焊接设备的不足，可用于焊接大型的、复杂的、有特殊焊接要求的塑料工件。
那么，塑料是怎么样工作的？铭扬来告诉大家。
（一）复位状态：塑料处于工作停止状态或者一个工作循环起始状态，当整个工作循环处于自动状态时，将塑料加工件人工放置在上、下模具中，组用侠具固定。
（二）热板进位状态：按下启动按钮，热板在气缸的推动作用下，滑移到加热位，上、 下冷模在在2只气缸的推动下移动到热熔位置，进而使上、下塑料件与加热板接触，然后塑料件焊接面开始熔化。
（三）塑料件热熔状态：在一定时间内，通过加热板将热量传递给塑料件，使塑料件充分熔化。
（四）加热时间到，熔接上、下塑料件在模具中同时离开热板一段距离，紧接着迅速撤走加热板。
（五）上、下塑料件在气缸作用下合模，在预先设定的时间内进行固化处理，使两塑料件熔接为一体，完成焊接。
熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状大小和材质的热塑性塑料件熔接。
（六）保压时间到，从下模中取出焊接成品，设备处于复位状态，开始下一个工作循环。

你知道超声波焊接机常见几大误区吗？目前利用超声波焊接机已相当普及、产品包装、切割、 铆埋、压花、打孔、等行业是必不可缺的设备, 于是各式各样, 各种功能的超声焊接机也应运而生。
应用领域不同, 使用方法和对设备要求大不相同，现时使用中消费者存在很大的区， 铭扬针对这些误区加以说明！超声波输出功率误区；超声波输出功率的大小，同压电陶瓷片的直径和厚度、材质 、设计工艺决定，一但换能器定型，功率也就定型了，衡量输出能量的大小是一个复杂的过成。
不是换能器越大，电路使用功率管越多，输出能量就越大，它须要相当复杂的振幅测量仪，才能准确测量其振幅，由于大多数使用者对超声知识太了解，又加上某些销售人员的误导，给消费者一个错误认识。
消耗电能多少并不能反应输出超生功率的大小，如产生纵向能量低，而消耗电流大，只能说明设备的效率低下，无功功率大而宜。
超声波焊接机种选择误区：使用多大输出功率, 振荡频率、振幅范围，要根据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等因素来考虑。
误认为功率越大越好。
这也是一个误解。
如果对超声不是太了解，请教正规的超声波生产厂工程技术人员。
有条件的话到厂家现场勾通，不要盲目听从一些非正规超声销售人员的误导。
目前生产相关设备的公司特别混杂，其中大部为家庭式作坊，对电路进行生搬硬套，对工作原理似懂非懂。
出的设备有以下致命缺陷：其一是外买元材料品质无法保证，其二生产工艺的核心技术没有掌握。
设备在中功率和大功率工作时经常表现出不稳定，产品合格率低。
有时会设备损坏。