超声波塑料焊接机的时间设定方法1.延迟时间和硬化时间与熔接时间调整方法相同。
按设定键一次为硬化时间设定，再按一次为熔接时间设定，再按一次为延迟时间设定。
再按一次及回到工作状态。
（三组时间中单一显示的一组时间及为正在设定的时间。
）2.完成上述之各部调整及熔接前准备后，按手动/自动按钮，使机器处与自动状态。
（三组时间均显示为正常的预设时间）3.熔接按钮试熔接，熔接机即可自动熔接工作一次。
4.视察熔接工作状况及熔接后工作物形态，再调整焊头，并重新设定工作条件，再试熔，重复调整至工作物理想熔接条件。
（延迟时间、硬化时间之设定，从较长时间递减设定至理想条件，声波出力及熔接时间之设定，则需由小而大渐增方式设定，以维护振动子之寿命。
）5．按“设定”钮，延迟时间与熔接时间变暗不显示，硬化时间处于设定状态。
此时可通过时间设定键增加相应的时间（例：按1.00S键及增加1秒，依次类推按0.10S及增加0.1秒，按0.01S增加0.01秒）。
时间为循环式设定，及相应的时间到“9”以后在增加时间及又从“0”开始。
（例：时间显示为9.99时，按1.00S键后时间即变为0.99。
）6.设定至理想熔接条件后。
即可从事作业生产，生产前，首先将计数器归零，及做声波检查，并清除工作机上不必要之物品，再行作业。

超声波焊接机的焊接系统包含有哪些部分? -焊接技术篇我们经常在说超声波塑料焊接机的一整套超声波系统到底包含有哪些部分呢？下面铭扬就来为大家介绍一下，超声波焊接机的超声波系统，通常包含以下部分。
气缸首先需要一个部件为需要焊接的胶件提供压力从而使它们熔合到一 起，例如气缸。
工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。
超声波发生器又称超声波电子箱，用于将大功率的交流平率信号传递到模具，并将谐振频率进行匹配。
会从接通的电源电压中产生各自所需超声波频率的高压。
所有与焊接过程相关的数据均被准确测量和评估。
发生器保护振动系统免受过载影响，保持振幅（焊头移动）恒定并补偿各自焊头的振动行为。
1. 功率在500W以上的超声波焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器，具有一定的频率跟踪能力。
2.功率较大的超声波焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路，使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。

超声波焊接技术在工业品生产中的应用！在工业产品制作中，经常会用到一些工业材料，像塑料、金属、木材等一些其他工业材料。
在日常生活中我们经常会看到某件产品不只用一种材料来制作；我们也经常看到一件产品由多个部分组成、并且各部分之间还会产生空隙，这不仅会影响产品的质量，还会影响产品的美观度。
这就要求把它们彼此之间焊接起来，随着技术的发展，往往会产生细小的缝隙。
因此人们希望运用新的焊接技术来产品的质量。
1943年，在总结前人理论和实践的基础上，美国的Behl发明了超声波焊接，从此推动了超声波焊接技术的发展。
由于超声波焊接技术具有节能、无须装配散烟散热装置、焊接时无须焊接附件、成本低、、密封性好、易实现自动化生产等优点，超声波焊接技术发展的越来越快。
超声波焊接技术在工业产品中的应用现状像在航空航天、核能工业、电子工业等这样一些精度要求的工业产品领域中，使用传统的焊接技术很难达到技术要求、效率低。
目前，超声波焊接技术在各行各业都有广泛的应用，像机械、包装、五金等行业；能焊接的产品也很多，像汽车零部件、光学镜头、U盘等。
（1）焊接速度快、焊接精度、焊接焊点强度；（2）焊接范围广、稳定性好、被焊接后的工件变形很小；（3）焊接物表面清洁美观、平整光滑；（4）焊接时，不需添加焊接剂，对被加工物不产生污染、不产生有害气体，因此是一种环保的焊接方法；（5）焊接时，只需提供较小的动力即可进行焊接，耗能低；（6）操作简单、成本低、、密封性好.