通用超声波模具超声波模具的结构一般有超声电源和清洗器合为一体或分开布局两种形式，一般小功率（200W以下）清洗机用一体式结构，而大功率清洗机采用分体式结构。
超声波模具分体式结构由三个主要部分组成（1）清洗缸；（2）超声波发生器；（3）超声波换能器。
超声波模具用的超声波发生器，有以下特点： （1）随着清洗液深度不同，换能器共振频率和阻抗变化很大。
但是东莞超声波模具厂家实践表明，20K超音波模具，槽内放进适量清洗物后，基本上就可以稳定在某一定数值上。
（2）一般来说，由于清洗负载变动较小，可以不要求复杂的频率自动跟踪电路。
（3）实用超声波发生器，大多数采用大功率自激式反馈振荡器。

超声波模具材质选择 15KHZ超声波模具20KHZ超音波模具都选用进口铝镁合金7075.频率好硬度高，经久耐用！超声波模具的设计与制作相当重要，你可能经常会有这样的想法：超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。
千万不要被误导，当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果，甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。
因此超声波模具的设计像它的外形那样简单，相反需要很多的专业知识和技能。

东莞超声波模具设计的一些知识介绍1、模具的振幅参数：振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，东莞超音波模具，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。
因为每一间公司选择的换能器不同，超音波模具加工，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求。
2、模具频率参数：任何公司的超声波模具都有一个中心频率，例如20KHz、40KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。
发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1KHZ，如20KHz焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10KHz，误差为5‰3、振动节点：焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅，应力，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力。
节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，超音波模具定做，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑4、加工精度：超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。