超声波焊接机与激光焊接机各自的优势超声波焊接机具有速度快，节能，熔合强度高，导电性好，无火花，近冷加工等长处。
可用于同类金属焊接，可用于单，薄的有色金属（例如铜，银，铝和镍）的点焊和多点短条焊接。
它能够广泛用于各种形状的焊接，例如保险丝型锂电池的衔接件。
激光焊接机是一种新的焊接方法。
激光焊接机主要用于薄壁资料和精密零件的焊接。
它能够完成点焊，对接焊，搭接焊，密封焊等。
它具有高宽比，较小的焊接宽度，较小的热影响区，较小的变形，快速的焊接速度和滑润漂亮的焊接。
焊接后需要进行处理或简略处理，焊接质量高，无气孔，操控，焦点小，定位精度高，自动化简单。
超声波金属焊机适用于焊接较薄的产品。
它能够用于同一种金属的焊接，也能够用于薄有色金属（例如铜，银，铝和镍）的单点和多点短条焊接。
它能够广泛用于各种形状的焊接，例如保险丝型锂电池的衔接件。
激光焊接会把薄的直接激穿。
还有一个重要的方面是，激光焊接机的价格是超声波焊接机的数倍以上。
其实两种焊接技术各有干秋，运用哪种焊接设备企业应根据本身的实际情况来挑选更适宜的，而不是笼统的点评两种焊接技术的好坏。

要想生意好，就要不断提升超声波焊接机稳定性！要想生意好，就要不断提升超声波焊接机稳定性。
可能不少人会有疑惑，现在焊接生产中常用的超声波焊接机不是标准机型吗?为什么研发设计部门会如此忙碌呢？原因其实很简单，没有设备是无缺的，只有不断的改进完善才能真正给客户的使用体验，这正是铭扬不断的追求，也是铭扬超声波焊接机之所以能够在众多竞争品牌中受大大众支持的根本原因所在。
作为超声波焊接机生产厂家我们需要明白“标准"不是一卷固定设计好的图纸就能一劳永逸的，而是需以市场需求为导向，在真正注重客户的实际使用效果上不断改进提升，才能真正满足客户的需求。

超声波焊接技术在工业品生产中的应用！在工业产品制作中，经常会用到一些工业材料，像塑料、金属、木材等一些其他工业材料。
在日常生活中我们经常会看到某件产品不只用一种材料来制作；我们也经常看到一件产品由多个部分组成、并且各部分之间还会产生空隙，这不仅会影响产品的质量，还会影响产品的美观度。
这就要求把它们彼此之间焊接起来，随着技术的发展，往往会产生细小的缝隙。
因此人们希望运用新的焊接技术来产品的质量。
1943年，在总结前人理论和实践的基础上，美国的Behl发明了超声波焊接，从此推动了超声波焊接技术的发展。
由于超声波焊接技术具有节能、无须装配散烟散热装置、焊接时无须焊接附件、成本低、、密封性好、易实现自动化生产等优点，超声波焊接技术发展的越来越快。
超声波焊接技术在工业产品中的应用现状像在航空航天、核能工业、电子工业等这样一些精度要求的工业产品领域中，使用传统的焊接技术很难达到技术要求、效率低。
目前，超声波焊接技术在各行各业都有广泛的应用，像机械、包装、五金等行业；能焊接的产品也很多，像汽车零部件、光学镜头、U盘等。
（1）焊接速度快、焊接精度、焊接焊点强度；（2）焊接范围广、稳定性好、被焊接后的工件变形很小；（3）焊接物表面清洁美观、平整光滑；（4）焊接时，不需添加焊接剂，对被加工物不产生污染、不产生有害气体，因此是一种环保的焊接方法；（5）焊接时，只需提供较小的动力即可进行焊接，耗能低；（6）操作简单、成本低、、密封性好.